Oavsett om du har designat en peksensor tidigare eller om det här är ett helt nytt äventyr är det ingen överraskning att det går åt mycket i monteringen för att den färdiga produkten ska fungera korrekt. Varje lager spelar en stor roll, men vilka är alla lager som behövs? Låt oss nu se hur vår kund Xymox introducerar för oss.
Topplins eller täckglas:
Den översta linsen är det lager som användarna kommer att röra vid och är mest utsatt för miljön. Slutanvändningsmiljön kommer att hjälpa till att avgöra vilket material som är bäst lämpat för applikationen.
1. Polymer: Polymermaterial är ett kostnadseffektivt alternativ, som väger mindre än glas och finns i många standardtjocklekar. Polymerer är lätta att screentrycka på, lägga till grafiska dekorationer och lättare att skära och forma.
* Polykarbonat – mycket hög slagtålighet, kan hårdbeläggas för att förbättra repnings- och nötningsbeständigheten (utan hård beläggning är det ett relativt mjukt material som är känsligt för repor), dock kan detta material börja gulna vid UV-exponering så det är rekommenderas inte för utomhusbruk.
* Akryl – reptålig, kan vara nötningsbeständig belagd för att ge förbättrade egenskaper, detta material börjar vanligtvis inte gulna av UV-exponering.
2. Glas: Glas är extremt reptåligt, och ger en trevlig användarupplevelse då det känns fantastiskt vid beröring.
* Kemiskt förstärkt glas: bearbetning ökar styrkan 6-8 gånger den hos icke-förstärkt glas.
* Borosilikatglas: låg värmeutvidgningskoefficient och mycket stabil.
* Soda-Lime: det billigaste standardglaset.
Sensor:
Det finns många alternativ när det kommer till sensorer:
1. Sensormönster
* Matrix: Dessa är traditionella pekskärmssensorer som människor är mest bekanta med, de tillåter beröringspunkter var som helst på sensorn. Denna sensorstil stöder gester (svep, nyp, zoom, etc.)
* Diskret: Med diskreta beröringspunkter har denna sensordesign visat sig bättre hantera tuffa användarmiljöer, förhindra falska beröringar, kräver mindre utvecklingstid och vara mer kostnadseffektiv.
2. Sensormaterial – det finns många materialalternativ men de två vanligaste:
* ITO (Indium Tin Oxide): de flesta beröringssensorer, särskilt lagersensorer, är gjorda med ITO. Den är mycket skör så den är oanvändbar för böjda applikationer.
* PEDOT: En extremt flexibel polymer. PEDOT kan screentryckas, dock är den något genomskinlig så denna metod är inte lämplig för sensorer med display. Skärmtryckt PEDOT är utmärkt för bakgrundsbelysta områden som är beröringskänsliga (stationära ikoner är ett exempel). För en kristallklar, transparent sensor kan PEDOT bearbetas på Kodak HCF-film.
3. Sensorstorlek och -form – sensorns storlek och form ska bestämmas efter att displayen (om applikationen har en display) har valts. Även om det finns standardsensorstorlekar att välja mellan som är etablerade baserade på konsumentelektronik, kan anpassade sensorer komma i vilken form och storlek som helst för att passa dina krav. Xymox har gjort runda, fyrkantiga, vissa så små som 1 tum x 1 tum, och vi arbetar med en så stor som 43 tum (på diagonalen).
* Sensorintegrerad svans: En integrerad svans görs genom att skriva ut ledande spår på samma polyesterark som sensorn är gjord av – det är bara en förlängning av själva sensorn. Integrerade svansar ger den mest tillförlitliga anslutningen till sensorn.
* Flexibel tryckt krets med integrerad styrenhet: Detta är när du använder en svans gjord av en annan flexibel krets och binder den till sensorn. Detta är standardkonfigurationen för ITO-sensorer eftersom ITO-sensorer inte är flexibla och skulle spricka när svansen böjs för att anslutas till kretskortet. En fördel med denna stil är möjligheten att inkludera styrenheten för sensorn på själva svansen (kallas chip-on-flex eller COF.) Nackdelen är att det generellt är hög kostnad.
Med en anpassad lösning är sensorn vanligtvis laminerad på linsen. Detta kan verka obetydligt, men för pekkontrollern och peksystemets totala prestanda är denna skillnad enorm av två anledningar:
1). Sensorn är närmare användarens finger.
2). Sensorn flyttas längre bort från displayen vilket minskar mängden elektriskt brus som visas av displayen.
Displayförsäkring – En annan fördel med att laminera sensorn till linsen (snarare än på displayen) är att det hjälper till med tillverkningsbarhet och servicevänlighet. Alla skärmar försvinner någon gång. Genom att ta bort peksystemet från displayen kan den tekniska ansträngningen minskas avsevärt vilket sparar tid och pengar.
Kontroller:
Ett funktionellt kapacitivt beröringssystem kräver två saker: en sensor och en kontroller. Sensorn är ena halvan, pekkontrollen är den andra halvan av pekinmatningssystemet. Det finns många typer av kontroller tillgängliga, och du behöver rätt parning med sensorn för att få den att fungera rätt.
PCB (Tryckt krets kort)% 3a
1. PCB är hjärnan i operationen. Att placera touchkontrollen på kretskortet kan erbjuda betydande kostnadsbesparingar i motsats till att ha touchkontrollen på en FPC (Flexible Printed Circuit).
2.Toppfästet ser rent och snyggt ut men kan vara komplicerat att reparera
3. Bottenfäste är ofta mer monteringsvänligt och kan vara lätt att reparera
Display eller bakgrundsbelysning:
En traditionell pekskärm används över en skärm (tänk: din telefon), medan en kapacitiv knappsats kommer att ha statiska, beröringskänsliga ikoner förstärkta med bakgrundsbelysning. En bakgrundsbelyst pekknappsats ser exceptionellt snygg ut om ikonerna är svarta tills lysdioderna lyser upp den (det kallas "deadfront"). Slutanvändningen av applikationen avgör vilken som behövs, display eller bakgrundsbelysning; kommer detta HMI (Human Machine Interface) att kräva flera menyer med åtgärder för att utföra? Då skulle en display passa bäst.
Efter att ha läst den här artikeln, lärde du dig om allt? Bland flera delar behöver screentryckprocessen, såsom topplins och täckglas, polymer, PCB och display (pekskärm).
Vility högprecision ccd-registrering screentryckmaskin är klokt för att skriva ut detta material, färgregistrering, CCD-kamera läser märken på material och automatisk positionering genom XYθ-axlar för att rotera utskriftsbordet för att säkerställa precision, utskriftsnoggrannhet når ungefär plus /-0. 05 mm.
Om du är intresserad av våra produkter, välkommen att kontakta oss och skicka oss en förfrågan.